在中藥材、食品、保健品等領域，許多物料(如含揮發(fā)性成分的藥材、熱敏性酶制劑)對溫度敏感，常規(guī)粉碎過程中產(chǎn)生的熱量易導致成分流失或變質(zhì)。天津市渤海鑫茂研發(fā)的低溫渦流粉碎機組，通過低溫控制與渦流粉碎技術，解決了熱敏性物料粉碎難題，成為眾多企業(yè)處理特殊物料的常用裝備，為物料粉碎環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定可靠的技術支持。
一、核心技術原理：低溫與渦流的協(xié)同粉碎
低溫渦流粉碎機組的核心特點在于 “低溫環(huán)境” 與 “渦流粉碎” 的結(jié)合，精準適配熱敏性物料特性：
•低溫控制機制：機組配備外置制冷系統(tǒng)，粉碎前通過冷空氣循環(huán)對粉碎腔進行預冷卻，將腔體內(nèi)溫度穩(wěn)定控制在 5-15℃(可根據(jù)物料需求調(diào)節(jié))；粉碎過程中，制冷系統(tǒng)持續(xù)工作，及時帶走渦流沖擊產(chǎn)生的熱量，避免物料因溫度升高發(fā)生成分變化(如中藥材揮發(fā)性成分流失、食品原料結(jié)塊)。
•渦流粉碎原理：設備啟動后，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動空氣形成強烈渦流，物料在渦流作用下被加速至高速，顆粒間相互碰撞、剪切，同時與粉碎腔內(nèi)壁產(chǎn)生沖擊摩擦，實現(xiàn)快速粉碎。這種粉碎方式無需機械擠壓，熱量產(chǎn)生少，配合低溫環(huán)境，能很大程度保留物料活性成分與原有性狀，粉碎后物料粒度均勻(可達到 100-200 目)。
二、關鍵結(jié)構(gòu)設計：保障粉碎效率與安全性
1. 分級分離系統(tǒng)，優(yōu)化粉碎精度
機組內(nèi)置氣流分級裝置，粉碎后的物料隨氣流進入分級區(qū)，通過調(diào)整分級輪轉(zhuǎn)速，可精準控制成品粒度：符合要求的細粉隨氣流進入收集器，未達標的粗粉則返回粉碎腔重新粉碎，避免 “過粉碎” 導致的物料浪費，同時確保成品粒度一致性，滿足不同行業(yè)(如中藥微粉、保健品原料)的精細粉碎需求。
2. 全密閉管路設計，減少物料損耗與污染
考慮到熱敏性物料多為高價值原料，機組采用全密閉不銹鋼管路：從進料、粉碎到收集，物料全程在密閉環(huán)境中流轉(zhuǎn)，既防止冷空氣泄漏影響低溫效果，又避免物料與外界空氣接觸導致的污染(如粉塵飛揚、雜質(zhì)混入)；同時，管路內(nèi)壁經(jīng)過拋光處理(粗糙度 Ra≤0.6μm)，無清潔死角，減少物料殘留，降低不同批次物料交叉污染風險，符合食品、制藥行業(yè)衛(wèi)生標準。
3. 智能保護與便捷操作設計
•安全保護：機組配備溫度過載保護(腔體內(nèi)溫度超設定值時自動停機)與電機過載保護(物料過多或異物混入時切斷電源)，防止設備損壞與物料變質(zhì)；
•操作便捷性：采用觸控式控制面板，可一鍵設定制冷溫度、粉碎時間、分級輪轉(zhuǎn)速等參數(shù)，并實時顯示運行數(shù)據(jù)(如腔體溫濕度、電機電流)；設備支持一鍵清洗功能，減少人工清潔工作量，提升操作效率。
三、適用場景與日常維護
1. 多元適用場景
機組廣泛應用于對溫度敏感的物料粉碎：
•中藥材領域：如人參、鹿茸、當歸等含揮發(fā)性成分的藥材，低溫粉碎可保留有效成分，提升藥材利用率；
•食品行業(yè)：如益生菌粉、果蔬粉、巧克力原料，避免高溫導致的活性降低或融化結(jié)塊；
•保健品領域：如蛋白粉、酶制劑，保障物料活性與營養(yǎng)價值，滿足保健品生產(chǎn)需求。
2. 規(guī)范維護要點
•每日維護：粉碎結(jié)束后，關閉制冷系統(tǒng)，待粉碎腔溫度回升至室溫，拆卸收集器清理殘留物料；檢查制冷系統(tǒng)管路是否有泄漏，確保密封良好；
•定期檢修：每周檢查葉輪、分級輪磨損情況(磨損嚴重時及時更換，避免影響粉碎效率)；每月清洗制冷系統(tǒng)濾網(wǎng)，添加或更換制冷劑；每季度對電機軸承添加專用潤滑油，確保傳動部件運轉(zhuǎn)順暢。
四、技術特點總結(jié)
天津市渤海鑫茂低溫渦流粉碎機組，通過低溫控制與渦流粉碎的協(xié)同，有效解決了熱敏性物料粉碎難題，具備 “低溫保活、粒度精準、清潔安全” 的特點。在高價值熱敏性物料加工領域，該機組能夠滿足不同行業(yè)的精細粉碎需求，既保障物料品質(zhì)，又提升生產(chǎn)效率，是一款實用性較強的粉碎裝備，為企業(yè)處理特殊物料提供切實支持。
地址：天津市西青區(qū)楊柳青盛達道6號渤海藥機
郵箱：529088700@qq.com
傳真：86-022-27737520