正常情況下低溫粉碎機的粉碎時間有多久

　　低溫粉碎機的常用冷卻方法：

　　1.液氮冷卻，分為直接接觸冷卻和間接冷卻。

　　2.冷卻器冷卻下來，常見的冷卻介質(zhì)是冷卻劑和水。

　　3.風冷冷卻，使用空氣冷卻器和破碎機。低溫破碎機是一種可以在低溫環(huán)境下破碎的破碎設(shè)備。它的優(yōu)點是可以壓碎熱敏材料并保持原材料的某些特性。它還可以使用低溫來改變某些原材料的物理性能，并降低粉碎的難度。

　　由于實驗室液氮低溫粉碎機的冷源是液氮，因此保護工作是重中之重，并且操作過程中必須防止凍傷！液氮的極低溫度可能會導(dǎo)致冷凝水。在操作過程中要注意對原材料的影響和對電氣元件的影響。盡可能使用除濕措施。做好通風！

　　低溫粉碎機的設(shè)計使用高速電機。破碎腔和破碎體由不銹鋼制成。破碎細度高，破碎范圍廣，破碎速度快。由于采用高速電機，因此在電機工作時會產(chǎn)生很高的熱量。因此，中藥的連續(xù)粉碎時間一般不超過3分鐘，以免損壞電機。具有功能齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音大，耗電效率高，外形美觀，使用靈活，適應(yīng)性廣，不破碎，粉體細度可調(diào)，維護簡單的特點。它是破碎機效果的理想選擇。非纖維材料和礦物的干燥。

　　使用時，請遵循以下方法：液氮入口與進料口對齊，然后啟動粉碎機；液氮控制開關(guān)打開，液氮在進料前流入粉碎罐。

　　低溫粉碎機的工作原理與中藥研究船和足底砂輪的工作原理相同。研磨室配有兩個砂輪。砂輪由電機驅(qū)動，在軌道上滾動。在重復(fù)的軋制過程中，增加適當?shù)膲毫Γ瑢⑽锪蠅核橐垣@得所需的細度。砂輪的主要功能是研磨，砂輪的雙刃具有剪切作用，可以配合研磨。該原理對纖維材料具有更好的研磨效果。在研磨過程中，細料浮起，被風扇吸入，排入旋風收集箱，被布袋排出，最終產(chǎn)品留在袋中。

　　在物料破碎過程中，該低溫破碎機系統(tǒng)的冷源形成一個閉環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以充分利用能量并節(jié)省能源消耗：用于破碎的冷源溫度可以降低到負196度，根據(jù)物料的脆性點溫度，在破碎過程中可以調(diào)節(jié)溫度，并選擇最佳的破碎溫度以降低能耗：破碎的細度可達到10-700目，甚至微米等細度：使用液氮為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)了超低溫物料的破碎和防爆，抗氧化等綜合作用。